產品詳情
簡單介紹：
玻纖增強聚苯硫醚粒料玻璃纖維增強聚苯硫醚產品之一，它是在我公司生產的聚苯硫醚樹脂的基礎上，通過雙螺杆擠出機加入玻璃纖維，混煉造粒而成的。本品的綜合力學性能好、具較高的剛性及抗蠕變性、耐高溫、阻燃、耐化學腐蝕、電絕緣性能優、耐電弧性好等特點，更有吸水率低，加工性能好，成型收縮率小、尺寸穩定、耐輻射等特點，適宜加工精度要求高的製件。
詳情介紹：
玻纖增強聚苯硫醚粒料
產品特性
本品是我公司生產的玻璃纖維增強聚苯硫醚產品之一，它是在我公司生產的聚苯硫醚樹脂的基礎上，通過雙螺杆擠出機加入玻璃纖維，混煉造粒而成的。本品的綜合力學性能好、具較高的剛性及抗蠕變性、耐高溫、阻燃、耐化學腐蝕、電絕緣性能優、耐電弧性好等特點，更有吸水率低，加工性能好，成型收縮率小、尺寸穩定、耐輻射等特點，適宜加工精度要求高的製件。
產品用途
由於本品的綜合性能佳，在航天航空工業中製作耐高溫、絕緣的各種高性能要求的器件；化工行業中製作耐腐蝕閥門、絕緣器件等；電子電器行業中製作精密電器接插件、高強度外殼、耐高溫接觸器等；電器業中製作使用環境苛刻的電機零件、端子、開關；機械行業中製作耐高溫、尺寸要求高的軸套、活塞環。
產品性能
項目 | 單位 | PPS-hGR30 | 測試標準 |
密度 | g/cm3 | 1.55 | GB/T 1033-1986 |
成型收縮率 平行/垂直(料流方向) | % | 0.25/0.75 | GB/T 15585-1995 |
壓縮強度 | MPa | 140 | GB/T 1041-1992 |
洛氏硬度 | HR | 100 | GB/T 9342-1988 |
拉伸強度 | MPa | 142 | GB/T 1040-1992 |
斷裂伸長率 | % | 1.70 | GB/T 1040-1992 |
彎曲模量 | MPa | 1.1×104 | GB/T 9341-2000 |
彎曲強度 | MPa | 180 | GB/T 9341-2000 |
懸臂梁缺口衝擊強度 | KJ/m2 | 11.5 | GB/T 1843-1996 |
體積電阻率×1015 | Ω.m | 1.0 | GB/T 1410-1989 |
表麵電阻率×1015 | Ω | 2.3 | GB/T 1410-1989 |
介電常數1MHz | 4 | GB/T 1409-1988 | |
電氣強度 | KV/mm | 17.5 | GB/T 1408.1-1999 |
熔點 | ℃ | 282 | GB/T 4608-1984 |
熱變形溫度(1.81MPa) | ℃ | 267 | GB/T 1634.2-2004 |
燃燒性（垂直法） | 級 | FV-0 | GB/T 2408-1996 |
使用方法
本品適用於注塑成型，由於聚苯硫醚是結晶型聚合物，在加工過程中應考慮到其產品的轉角和壁厚變化的應力集中問題，故成型工藝較講究。本品注塑成型工藝參考如下：
1、物料乾燥工藝
溫度：110～140℃
時間：3～5h
1.1如成型產品中有金屬嵌件，必須先預熱嵌件：
金屬嵌件預熱溫度：130～140℃
金屬嵌件預熱時間：恒溫1 h
1.2為保證得到比較穩定的色彩，本色料必須在同一乾燥條件下進行預乾燥。
2、注塑工藝：
模具溫度：100～150℃
料筒溫度：前段：270～290℃
中段：300～320℃
後段：300～320℃
噴嘴：290～320℃
注塑壓力：50～100MPa
注塑速度：中速，有時為想得到良好的外觀，可以采取高速注射，但須注意製品發生翹曲、燒焦的可能
背壓：為確保計量準確，背壓應在0.1-1.0 MPa
螺杆轉速：通常應為40-100rpm，不宜過高
注塑時間：根據製件的大小確定，以製件充滿模具且表麵基本冷卻定型為佳。
3、後處理工藝：以製件大小確定
處理溫度：160～180℃
處理時間：4～8hr
