注塑級聚苯硫醚樹脂
產品特性
本品是我公司生產的聚苯硫醚樹脂係列產品之一，本品屬高性能特種工程塑料，是高剛性的結晶型聚合物，具有耐高溫、無毒、阻燃、耐化學腐蝕、電絕緣性能優、耐電弧性好等優點，特彆是在高溫、高濕、高頻的條件下仍有優良的電性能，同時還具吸水率低，加工性能好，成型收縮率小、尺寸穩定、耐輻射等特色，但其韌性較差。需添加入改性劑調節。
產品用途
由於本品特性，在化學工業、電子電器業、材料製造業中均有較大的用途，如製作耐高溫、絕緣的各種器件；製作防腐密封件等；製作精密電器接插件、耐高溫接觸器等；其*大的用途是在材料製造業中根據市場和顧客的需求添加入不同的改性劑，生產製造出滿足高性能要求的改性聚苯硫醚材料。
產品性能
項目 | 測試值 | 測試標準 |
重均分子量（萬） | 4.8 | 凝膠色譜法 |
熔體流動速率（2.095mm，315℃，5Kg） | 192 | GB/T 3682-2000 |
灰分（%） | 0.27 | GB/T 9345-1988 |
水分（%） | 0.22 | GB/T 2914-1999 |
燃燒性（垂直法） | v-0 | GB/T 2408-1996 |
注：該表數據為產品測試典型值，不作為產品驗收標準提供。
使用方法
本品適用於注塑、擠出、壓製等多種成型方法。
1、 物料乾燥工藝
溫度：100～105℃
時間：3hr
2、 注塑成型工藝
1）模具溫度：60-80℃
2）料筒溫度：前段：220～260℃
中段：290～310℃
後段：300～320℃
噴嘴：290～300℃
3）注塑壓力：60～70Mpa
4）注塑速度：中速
5）注塑時間：根據製件的大小確定，以製件充滿模具，且表麵基本冷卻定型為佳
6）後處理工藝：以製件大小確定
處理溫度：110-130℃
處理時間：4～8hr
3、 擠出造粒工藝
1）料筒溫度：前段：160～200℃
中段：260～290℃
後段：280～300℃
機頭：265～275℃
2）真空度：0.09Mpa
4、 模壓工藝
1）模壓溫度：340～370℃
2）模壓時間：10～15min
3）模壓壓力：7～10MPa
4）加熱時間：2～3hr
5）脫模溫度：自然冷卻至常溫。
