氟塗料

    關於施工工藝因生產廠家以及國內氣候環境不一，工藝差彆很大!

    氟碳漆的施工工藝因噴塗材質不同而不儘相同，現附上外牆用氟碳塗料施工工藝，僅供參考

    一、基層要求

    1．抹灰和混凝土的基層質量應符合《JGJ建築裝飾工程施工及驗收規範》；

    2．抹灰層或混凝土表麵層（包括分割縫、窗框周圍等）不得有汙物；

    3．基層表麵必須牢固、無酥鬆，不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物；

    4.抹灰和混凝土基層塗刷外牆塗料要求含水率不得大於10％，PH值不得高於9，新粉刷水泥砂漿牆麵夏季要求養護10天以上，冬季需20天以上，現澆混凝土牆麵夏季需養護21天以上，冬季需28天以上。

    二、基麵處理

    1.檢查牆麵平整度，大的突起處需砂磨平整，大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進行填補並打磨平整；

    2.對牆麵較大裂紋進行切割，並連續多遍進行填充高彈膩子，直至牆麵平整，膩子乾燥後打磨平整；

    3.用毛刷、鏟刀或砂紙**牆麵的顆粒雜物，鏟除牆麵酥鬆的水泥層；

    4.處理完畢要求符合平整度要求≤2mm；

    5.牆麵達到基本清潔，無浮塵，無粘附顆粒物。

    三、滿批氟碳漆專用抗裂膩子

    1.采用氟碳漆專用抗裂膩子：氟碳漆抗裂膩子專用添加劑：水＝20；1；8的比例進行膩子的調配，膩子必須用手電鑽進行充分攪拌均勻，

    2.*長放置時間為4小時，超過4小時不得使用，已經固化的漿料也不能使用；檢查牆體表麵有無顆粒粉塵等沾汙物，應該將其清理乾淨；

    3.用兩米長的鋁合金靠尺拖刮膩子，先豎刮一遍，然後橫刮一遍，靠尺運行速度及用力應均衡，否則會沿靠尺運動的方向形成波浪狀而影響其平整度；

    4.粘貼裝飾膠帶，按要求進行界格條的分割，界格分好後披膩子，然後逐遍將膠帶撕下；

    5.膩子一般批嵌4-5遍；

    6.膩子層乾燥（一般不超過4小時）後進行砂磨。

時間太長，膩子乾硬，將很難砂磨（浪費人力和砂紙），必須將粗糙膩麵完全磨光，否則後續施工將浪費大量膩子；

    1.應采用120目或150目砂紙打磨；

    8.膩子打磨後牆麵凸凹不平現象應徹底消除，同時修直陽角和腰線。

    四、拋光膩子施工

    1.在打磨平整的膩子上進行拋光膩子的施工；

    2.要求表麵無批刮印痕，尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及落水管附近牆麵；

    3.線條平直、陽角筆直，無殘缺；

    4.用指甲摳無掉粉現象，粘結力合格；

    5.手感平滑，無凸凹及起伏的感覺。

    五、底漆噴塗

    1.檢查膩子是否符合要求，有問題的地方及時修補；

    2.在完全乾燥的牆麵（牆體要乾燥，牆麵含水率小於8%）上噴塗底漆（氣壓在5-8kg/cm2，無水噴塗）；

    3.要求噴塗均勻，不能漏噴，顏色應保持均勻一致，不得出現發花現象，刮風（六級以上）及雨天不能施工。

    4.底漆噴塗一遍，噴塗完畢進行檢查，發現牆麵有批刮印痕或蜂眼現象，必須打磨至符合要求；

    5.打磨應采用280目或360目水磨砂紙，打磨應仔細，注意不能將塗膜磨穿；

    6.打磨完畢應進行除塵處理，用抹布等將牆麵上打磨產生的粉塵處理乾淨。如果除塵不徹底，氟碳漆施工後將無法達到平滑的塗膜;

    7.底漆噴塗後，應顏色均勻，光澤均勻，塗膜表麵光滑，無粉塵等汙漬。

    六、氟碳麵漆噴塗

    1.底漆必須完全乾燥，牆麵不得有粉塵等雜物；

    2.施工配比，主漆：固化劑：稀釋劑＝10：1：2；

    3.調配後的氟碳漆必須采用200目紗網進行過濾，稀釋劑在放置過程中應不斷攪拌，以免沉澱；

    4.噴槍型號：W-77，噴嘴尺寸：1.5-2.0mm，氣泵壓力：0.3-0.5Mp；

    5.施工時應考慮噴塗人數、噴塗麵積、噴塗基麵、吊籠分布的配合，

    考慮到本工程的實際情況，安排施工人員同時進行噴塗，在保證不流掛的前提下，儘可能的噴厚一些；

    6.應做好防汙和防毒工作，對落水管等應進行保護，工人施工時應戴防毒麵罩和手套等防護用品，同時嚴禁煙火；噴塗應均勻，密度合理，無流掛、明暗不均、發花等現象，手感細膩，光澤均勻，無批刮印痕和凸凹不平現象。

    七、清理衛生

    1.對汙染的地方如玻璃、落水管等位置進行清理，注意對其它成品的保護，清理應徹底；

    2.對生活區及庫存區進行清理，恢複原樣。