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SLA快速成型技術在RTV矽橡膠密封件製造中的應用

日期:2024-05-14 19:03
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摘要:
SLA快速成型技術在RTV矽橡膠密封件製造中的應用
 
快速成型技術是以液態光敏聚合物(環氧樹脂或/和丙烯酸樹脂等)為原料,采用紫外線激光掃描分層成型實體的方法。立體平板印刷設備(StereoLithographyApparatus,簡稱SLA)是快速成型技術應用的重點設備之一,具有製作精度和原材料利用率高的特點,可用於製造形狀複雜的高精度實體。本工作探討SLA快速成型技術在室溫硫化矽(RTV矽)密封件製造中的應用。

1 技術原理

SLA快速成型分為三步:前處理、分層疊加自由成型和後處理。前處理是根據用戶提供的圖紙或實物進行成品的CAD設計,即三維建模,如有可能,還可對實物進行光學掃描或CT掃描,直接得到成品的三維模型,然後輸出STL格式的三維模型文件(三角麵片文件),並在此基礎上進行分層(厚度為0.05~0.5 mm)切片處理和支撐編輯處理(類似添加加工夾具,但支撐件與模具同時成型)。

分層疊加自由成型是快速成型的核心,包括切層製作與切層疊合,其原理如圖1所示。具體過程是:紫外線激光對CAD設計的各分層截麵逐點掃描,使被掃描區域的樹脂薄層產生光聚反應而交聯固化;當該薄層固化後,工作台向下移動,在剛剛固化的樹脂表麵布放新的液態樹脂層,同時刮刀進行水平往複運動,使液麵保持水平,再進行新一層的掃描固化;新固化的樹脂層牢固地粘合在前一固化層上,如此重複至實體成型完畢。

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圖1 SLA分層疊加自由成型原理示意圖
後處理就是從SLA中取出成型產品,進行打磨、拋光。

SLA快速成型技術可用於製作樹脂模具,該模具適用於小批量、高精度的室溫(低溫)澆注成型橡製品的生產。

2.在RTV矽橡
密封件製造中的應用

甘肅省某醫院所用CHO1型腹腔鏡手術儀(德國ETM公司產品)的兩種橡密封件(如圖2和3所示)破損時,如果購買進口配件,一方麵費用很高;另一方麵不能及時到貨,影響手術的正常開展。為此,我們按院方要求,在一個工作日完成這兩種橡密封件的製作。

newmaker.com2.1模具製造

2.1.1 CAD設計

首先用遊標卡尺、內徑千分尺和外徑千分尺等對破損橡密封件尺寸和安裝軸進行**測量,並根據所用料彈性和收縮率,確定密封件孔與軸配合的過盈量為0.15~0.2mm。

完成密封件測繪後,進行模具的CAD設計,CAD設計的原則是用*少的材料構造模具。腹腔鏡手術儀橡密封件模具的CAD模型如圖4和5所示(均布6個澆注孔的端麵為非裝配麵),該模具型腔壁厚僅為0.5mm。

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圖4 橡密封件A模具的CAD模型

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圖5 橡密封件B模具的CAD模型
2.1.2成型

完成模具的CAD設計後,將STL格式的三維模型文件傳送至SLA快速成型機(型號為SPS450B,液槽尺寸為450 mm X 450mm,西安交通大學**製造技術研究所產品),成型所用SPR-3010型光敏樹脂(配方為:雙酚A環氧樹脂83,乙氧化己二醇二丙烯酸醋17,1,4-經甲基環己烷二乙烯基醚4.8,二芳基六氟砷酸硫錫鹽7.2,安息香雙甲醚4.8)的耐水性、耐化學藥品性、尺寸穩定性及韌性好,強度高,適用溫度和濕度範圍寬,可用於汽車部件、航空部件和醫療器械等的生產。

通過RPData數據處理軟件確定模具模型在工作台上按澆口向上的方式平放,然後對三維模型進行分層切片處理,切片厚度為0. 2mm,從而使三角麵片文件轉化為二維層片的輪廓信息。為防止成型過程模具翹曲變形及保證模具製作的穩定性,還必須進行模型的支撐設計。其後,按兩種規格模具各生產10個勻布工作台。*後,運行RPBuild製作軟件,即打開激光器和將工作液麵調零,進行逐層激光掃描固化與疊合成型,完成模具的製作。本密封件模具的SLA快速成型工藝參數為:樹脂溫度30℃,激光功率160mW,激光波長355 nm,光強度1.9 X 100000 cd,填充掃描速度2 200 mm. s-1 ,填充向量間距0.1mm。成型模具用丙酮洗去油脂並除去支撐,*後將成型模具放在紫外線燈下照射2h,以進一步交聯固化。

采用SLA快速型技術製造的腹腔鏡手術儀橡密封件模具如圖6和7所示。完成這兩種規格各10個模具的成型僅需3h左右。

newmaker.com2. 2密封件製造

采用雙組分加成型RTV矽橡
澆注成型腹腔鏡手術儀密封件。組分A的配方為:端輕基聚二甲基矽氧烷100,白炭黑6.3 ,氧化鉛12. 5,甲基矽油6. 3;組分B的配方為:矽酸乙酷119,二烷基二梭酸錫6. 3。組分A與B按10:1的比例混合均勻後,將混合液緩慢倒人已放置20個快速成型模具的容器中(為防止抽真空時混合液溢出容器,容器的高度設計為模具高度的3~-4倍),混合液通過模具澆注孔注人型腔。其後,將容器放人真空箱中,在真空度為8. 5 X10-6Pa條件下排除混合液中的空氣和濕氣氣泡。排氣後,從真空箱中取出容器,在60℃的電熱箱中硫化4h。*後,將硫化產品從烘箱中取出,用手剝去其上的模具薄層,用砂紙輕輕打磨澆口處凸起部分,使端麵平整、光滑,就得到成品密封件(如圖8和9所示)。經檢測,該密封件性能滿足要求,並隨即投人使用。實際使用表明,該密封使用性能完全達到原配件水平。

newmaker.com3 結論

SLA快速成型技術適用於小批量、高精度的室溫(低溫)澆注成型橡製品的生產。與傳統技術相比,其生產周期縮短60 %~70%,生產成本幅降低。

 

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