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轴套磨损的原因分析及解决方法

  轴套磨损容易造成设备带伤运行,造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质量等一系列危害,严重时会造成设备被迫停机或者整条生产线的停机,造成生产时间的损耗,延误交货日期,甚至造成严重的安全生产事故,个别行业的设备因轴套磨损,生产被迫停机检修甚至出现过整条生产线全部报废的事故,造成企业一夜之间被迫破产。其原因分析及解决方法,参考下述:
  轴套磨损原因:
  轴头和轴套在长期运行过程中,轴径表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用,出现永久性变形,然而金属的退让性非常差,出现间隙以后,如果不及时发现并采取相应措施,就会出现间隙不断扩大直到磨损的情况出现。
  轴套磨损的解决方法:
  轴套磨损传统的解决方法主要有堆焊、刷镀、打麻点或者直接报废更新等,这些方法都不能很好的解决轴套磨损问题,比如堆焊工艺虽然部分有效解决轴套磨损问题,但是也很容易造成轴套裂纹、变形等问题,而且维修后短时间又会出现磨损问题。现在国外发达国家主要依靠高分子复合材料来解决,安全快速有效,一般轴套、轴类磨损在免拆卸前提下,2-8小时即可实现现场修复。修复过程:利用部件对应关系修复,首先将轴的尺寸利用高分子复合材料恢复至正常尺寸,制作滑道(由于设备庞大,安装时容易产生抖动和撞击,为了避免上述情况,特制作导轨和支撑系统,使得设备平稳装配),然后涂抹福世蓝2211F材料进行安装,所需费用及时间较传统方法有显著的改善。


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