表1： | | （1） | （2） | （3） | | 1、Am-100（或Am-200等） | 100 | 100 | 100 | | 2、硬脂酸 | 1 | 1 | 1 | | 3、防老剂TK100 | 5（2~5） | 5（2~5） | 5（2~5） | | 4、模得丽935P（可不加） | （1.5） | （1.5） | （1.5） | | 5、硫磺 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | | 6、N550碳黑 | | | 20 | | 7、半补强碳黑 | 25（20-30） | 20 | 25（20-30） | | 8、喷雾碳黑 | 20 | | | | 9、沉淀白炭黑（中性或碱性） | | 25（20~30） | | | 10、硅烷偶联剂KH-550 | | 1（0.5~3） | | | 11、氧化镁（可不加） | | （3） | | | 12、VM56(或N85) | 20 | 20 | 20 |
表2： | | （A） | （B） | | 13、3号硫化剂 | 2.5~3 | | | 14、硬脂酸锌 （可不加） | （2） | （2） | | 15、硫化剂TCY | | 0.75~1.5 | | 16、促进剂PZ | | 1.5 |
一段硫化 ℃×分 180×10～15 180×10
二段硫化 ℃×小时 180×6～8 180×2～4 注：
1、表1的（1）、（2）、（3）组可与表2硫化体系（A）、（B）、任意组合，硫化条件与硫化体系配套。
2、 与金属骨架的粘结可用开姆洛克205作底层，220作表层。也可用青岛产RM-1胶粘剂
3、硅烷偶联剂在胶料混炼时填料加完后再加入胶中。
4、酸性白炭会干扰硫化，高补强白炭胶料硬度高弹性差压变大，不宜使用。必须使用中性或碱性（PH值大于7）、中低补强性能的沉淀白炭黑。
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