注射模塑设备

注射设备

一、注射系统　

　　作用：将塑化，并在很高的压力和较快的速度下，通过柱塞/螺杆的推挤，将熔融塑料注射入型腔

　　组成；料斗、加料装置、料筒、螺杆、柱塞和分流梭、喷嘴。

（一）塑化装置

　　１、料斗－呈倒圆锥，容量１－２小时注射用料量：过大，塑料吸湿，对制品质量不利，只有配置加热装置的料斗才可容量增大。

　　２、加料计量装置　保证注射操作工艺稳定．

　　３、料筒：为的预热室和塑化室

　　4、螺杆

　　作用：对塑料进行输送、压实、塑化和施压

　　螺杆头部结构

　　要注意防止出现熔融塑料积存/回流现象。一般η大的塑料，用锥行尖头；η小的塑料，必须装止逆环以防回流

５、喷嘴　

　　作用：保持较高注射压力和速度，使用物料进一步塑化．

　　类型：直通式、自锁式、杠杆针阀式等。物料粘度大，热稳性差，用大口径直通式；粘度小，用自锁式和杠杆针阀式．

二．合模装置　

　　组成：导柱、固定模板、调模装置、顶出――传动 。

　　分类：机械式、液压式、机械――液压式。

　　作用：开启／闭合模具、脱出。

三．模具

四、液压和电器控制系统

　　注射成型机是由塑料塑化、模具闭合、注射入模、压力保持、制品固化定型、开模取出制品等多道工序组成的连续生产过程。液压传动和电器控制则是为了保证注射成型机按照成型工艺的要求，如压力、速度、温度等和动作程序准确有效地进行工作而设置的。